詳解20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒使用的巴氏殺菌法。巴氏殺菌是生產(chǎn)啤酒常用的殺菌方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制精釀啤酒時，使用的巴氏殺菌法吧。

　　在20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，巴氏殺菌法是一種常用的殺菌技術(shù)，旨在延長啤酒的保質(zhì)期并保持其風味。以下是對巴氏殺菌法在該生產(chǎn)環(huán)境中的詳細解釋：

　　一、巴氏殺菌法概述

　　巴氏殺菌法，亦稱低溫消毒法或冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法。該方法由法國微生物學家巴斯德發(fā)明而得名，通常采用的加熱溫度為60~82℃，并在規(guī)定的時間內(nèi)對食品進行加熱處理，以達到殺死微生物營養(yǎng)體的目的。

　　二、巴氏殺菌法在精釀啤酒生產(chǎn)中的應用

　　殺菌目的：

　　在精釀啤酒生產(chǎn)中，巴氏殺菌法的主要目的是從微生物和酶的角度來延長產(chǎn)品的貨架壽命。通過殺滅啤酒中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌，確保啤酒的生物穩(wěn)定性。

　　殺菌過程：

　　加熱階段：將啤酒加熱至62~65℃(或根據(jù)具體工藝要求調(diào)整溫度)，并保持一段時間(如30分鐘)，以殺滅啤酒中的微生物。

　　保溫階段：在加熱至規(guī)定溫度后，需要保持一段時間，以確保殺菌效果。保溫時間的長短取決于加熱溫度和啤酒的特性。

　　冷卻階段：殺菌完成后，需要迅速將啤酒冷卻至適宜的溫度，以避免長時間高溫對啤酒風味的影響。冷卻通常是通過熱交換器實現(xiàn)的。

　　殺菌效果：

　　巴氏殺菌法能夠殺滅啤酒中的大多數(shù)微生物，包括致病性細菌和非致病性細菌，從而延長啤酒的保質(zhì)期。

　　同時，由于巴氏殺菌法的加熱溫度相對較低，且時間較短，因此對啤酒的風味和營養(yǎng)成分影響較小。

　　三、巴氏殺菌法在20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)中的應用注意事項

　　溫度控制：

　　在殺菌過程中，需要嚴格控制加熱和冷卻的溫度，以確保殺菌效果和啤酒品質(zhì)。

　　溫度過高或過低都可能影響殺菌效果或啤酒風味。

　　時間控制：

　　殺菌時間的長短也是影響殺菌效果和啤酒品質(zhì)的重要因素。

　　需要根據(jù)加熱溫度和啤酒的特性來確定合適的殺菌時間。

　　設備清潔與消毒：

　　在使用巴氏殺菌法之前，需要對相關(guān)設備進行徹底的清潔和消毒，以防止交叉污染。

　　定期對設備進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行和殺菌效果。

　　啤酒品質(zhì)監(jiān)控：

　　在殺菌過程中和殺菌后，需要對啤酒進行品質(zhì)監(jiān)控和評估。

　　包括理化指標和感官指標的檢測，以確保啤酒的品質(zhì)和風味穩(wěn)定。

　　綜上所述，巴氏殺菌法在20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒中具有重要的應用價值。通過嚴格控制溫度、時間、設備清潔與消毒以及啤酒品質(zhì)監(jiān)控等關(guān)鍵要素，可以確保殺菌效果和啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!