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30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀黑啤

2024-12-04
76次

  30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀黑啤。黑啤是一種使用特殊麥芽生產(chǎn)而成的精釀啤酒,具有豐富的營養(yǎng)成分和絕佳的味道,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的黑啤酒吧。

雙層發(fā)酵01.jpg

  30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀黑啤,需要遵循一系列精細(xì)的工藝步驟和質(zhì)量控制措施。以下是一個(gè)詳細(xì)的指南:

  一、糖化系統(tǒng)準(zhǔn)備與原料處理

  設(shè)備檢查:

  在糖化前,全面檢查糖化系統(tǒng)、管路、閥門、供水、供汽等設(shè)備的狀態(tài),確保一切正常。

  原料選擇與處理:

  選擇優(yōu)質(zhì)的麥芽,特別是適合釀造黑啤的深色麥芽,如焦香麥芽、黑麥芽等。

  根據(jù)糖化工藝配料要求,準(zhǔn)確稱量麥芽,并封口保存剩余麥芽。

  麥芽粉碎:

  使用粉碎機(jī)將麥芽粉碎至適當(dāng)?shù)牧6?,確保麥子芯碎而皮不碎,有利于出糖和后續(xù)的洗糟。

  二、糖化過程

  投料與攪拌:

  向糖化鍋內(nèi)加入適量的糖化水,并開啟攪拌。

  按工藝要求向糖化鍋內(nèi)投料,并記錄投料時(shí)間。

  蛋白休止:

  投料結(jié)束后,關(guān)閉攪拌,沖洗鍋內(nèi)、外壁的粉塵。

  調(diào)整醪液溫度至適宜的蛋白分解溫度,進(jìn)行蛋白分解,并記錄時(shí)間。

  糖化:

  蛋白分解結(jié)束后,啟動(dòng)攪拌升溫,調(diào)整至工藝規(guī)定的糖化溫度。

  靜置并按工藝要求時(shí)間進(jìn)行糖化,糖化即將結(jié)束前進(jìn)行碘檢,確認(rèn)糖化是否完全。

  醪液過濾:

  檢查過濾設(shè)備、管路、閥門等是否正常。

  將醪液泵入過濾槽,進(jìn)行麥汁過濾。

  過濾過程中要注意控制流量和過濾時(shí)間,確保麥汁清澈透明。

  三、麥汁煮沸與消毒

  麥汁煮沸:

  將過濾后的麥汁泵入煮沸鍋,進(jìn)行煮沸。

  煮沸過程中要控制火候和時(shí)間,避免煮沸過度導(dǎo)致麥汁風(fēng)味受損。

  消毒:

  煮沸結(jié)束后,對(duì)麥汁進(jìn)行殺菌處理,確保麥汁中無雜菌污染。

  四、麥汁冷卻與發(fā)酵

  麥汁冷卻:

  將煮沸后的麥汁泵入冷卻系統(tǒng),進(jìn)行冷卻。

  冷卻過程中要控制冷卻速度和溫度,避免麥汁中的風(fēng)味物質(zhì)受損。

  發(fā)酵:

  將冷卻后的麥汁泵入發(fā)酵罐,加入適量的酵母進(jìn)行發(fā)酵。

  發(fā)酵過程中要控制發(fā)酵溫度和時(shí)間,確保酵母能夠充分發(fā)酵并產(chǎn)生豐富的風(fēng)味物質(zhì)。

  同時(shí)要注意觀察發(fā)酵罐內(nèi)的壓力和溫度變化情況,及時(shí)調(diào)整發(fā)酵條件。

  五、后處理與品質(zhì)控制

  過濾與灌裝:

  發(fā)酵結(jié)束后,對(duì)啤酒進(jìn)行過濾處理,去除雜質(zhì)和沉淀物。

  使用灌裝設(shè)備將啤酒灌裝到干凈的瓶子或容器中。

  品質(zhì)檢測(cè):

  對(duì)灌裝后的啤酒進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),包括外觀、口感、風(fēng)味等指標(biāo)。

  確保啤酒符合品質(zhì)要求后再進(jìn)行銷售或飲用。

  CIP清洗:

  使用CIP清洗系統(tǒng)對(duì)糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進(jìn)行全面清洗和消毒,確保設(shè)備衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量。

  六、注意事項(xiàng)

  溫度控制:

  溫度對(duì)啤酒發(fā)酵至關(guān)重要,要確保啤酒在平穩(wěn)的溫度中發(fā)酵。

  提前做好溫度控制計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

  衛(wèi)生與消毒:

  在整個(gè)生產(chǎn)過程中,要注意環(huán)境衛(wèi)生和工具消毒工作。

  避免雜菌污染對(duì)啤酒品質(zhì)的影響。

  原料質(zhì)量:

  選擇優(yōu)質(zhì)的原料是生產(chǎn)高品質(zhì)精釀黑啤的基礎(chǔ)。

  要確保原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不受污染和變質(zhì)。

  綜上所述,30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)品質(zhì)上乘的精釀黑啤需要嚴(yán)格控制各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和工藝參數(shù)。通過精細(xì)的原料處理、糖化過程控制、麥汁煮沸與消毒、麥汁冷卻與發(fā)酵以及后處理與品質(zhì)控制等措施,可以確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的精釀黑啤。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!